SVILUPPO DI POST-PROCESSORI CAM NX PER MACCHINE a CNC

L’elevato livello di sicurezza dei programmi di controllo generati dal post-processore è dovuto alle procedure integrate nel codice originale del post-processore, per verificare la presenza degli errori del tecnologo nel progetto di elaborazione dei dettagli. Ad esempio, il post-processore non avvia il programma di controllo e visualizzerà un messaggio di errore se la velocità del mandrino della macchina non è assegnata, il numero utensile inserito non è specificato o il numero utensile inserito è già utilizzato. L’elenco degli errori verificati viene concordato con gli ingeneri tecnici del Cliente.
Sviluppiamo il post-processore tenendo conto di tutte le caratteristiche di una particolare macchina. Ciò significa che vengono considerate le caratteristiche del cambio utensile automatico, le caratteristiche del layout della macchina, che è particolarmente importante nelle lavorazioni multiasse, quando per sicurezza è necessario allontanare l’utensile dal pezzo in lavorazione prima modificando le coordinate degli assi rotanti della macchina.
Applicando ampiamente gli eventi dell’utente, utilizzando le funzioni standard della macchina utensile CNC, nonché gli elementi di programmazione all’interno del programma di controllo stesso, raggiungiamo il massimo livello possibile di automazione del processo di lavorazione sia su attrezzature di fresatura che tornitura-fresatura.
I nostri post-processori supportano tutte le funzioni di trasformazione del sistema di coordinate disponibili sulla macchina: G68.2 / CYCLE800 / PLANE SPATIAL per la lavorazione posizionale a 5 assi (3 + 2) e G43.4 / TRAORI / M128 per la lavorazione continua a 5 assi.
Se la fresatrice è a quattro o cinque assi, ma il dispositivo CNC non possiede funzioni di trasformazione standard, offriamo le nostre funzioni che espandono le capacità tecnologiche dell’attrezzatura.
Anche la mancanza di funzioni standard per trasformare il sistema di coordinate su una torni-fresatrice con un utensile motorizzato nel revolver non sarà un ostacolo alla fresatura in direzione radiale.

Per la lavorazione assiale, i nostri post-processori supportano le funzioni di interpolazione polare G12.1 / TRANSMIT.
Inoltre, il supporto di funzioni di meccanismi di una macchina torni-fresatrice come contropunta, contromandrino, lunetta, caricatore di barre e raccoglitore di pezzi finiti possono essere integrate nei post-processori.
Ad esempio, se la macchina del Cliente è dotata di contromandrino, allora, grazie al post-processore, è possibile lavorare il pezzo in entrambi i mandrini utilizzando un unico programma di controllo che non richiede l’interruzione della lavorazione per la regolazione della macchina da parte dell’operatore o dall’installatore dopo aver trasferito il pezzo sul contromandrino. Allo stesso tempo è possibile riportare il pezzo al mandrino principale della macchina durante l’esecuzione dello stesso da un programma di controllo. Queste funzioni del post-processore sono particolarmente utili per godere di un funzionamento efficiente di torni/fresatrici a due canali. Se necessario, i post-processori possono supportare i cicli di misurazione di parti e/o utensili per tagliare.

Ogni post-processore, prima dell’implementazione, viene testato presso il sito produttivo del Cliente attraverso la realizzazione di un pezzo di prova.
Con il post-processore viene fornita un’istruzione sul suo utilizzo. Entro un anno dalla data di implementazione, forniamo al Cliente il supporto tecnico.

Vantiamo esperienza pratica nello sviluppo e nell’implementazione di post-processori per la maggior parte dei tipi di layout di fresatrici e torni-fresatrici controllate dai sistemi CNC Fanuc, Siemens Sinumerik.
Poiché il nostro reparto di lavorazione è dotato di attrezzature di fresatura e tornitura-fresatura a cinque assi, invitiamo i potenziali clienti a conoscere l’applicazione pratica dei nostri post-processori!